Die 7 Qualitätswerkzeuge (Q7, QM Tools)

Was sind die 7 Qualitätswerkzeuge (Q7)?

Welchen Zweck haben die 7 Qualitätswerkzeuge?

Die 7 Qualitätswerkzeuge (Q7) gehören zu den wichtigsten Methoden des modernen Qualitätsmanagements. Sie wurden ursprünglich vom japanischen Qualitätsforscher Kaoru Ishikawa entwickelt und dienen dazu, Qualitätsprobleme systematisch zu analysieren, Ursachen zu identifizieren und nachhaltige Verbesserungen umzusetzen.

Die Werkzeuge sind bewusst einfach gehalten und können ohne komplexe Statistikkenntnisse eingesetzt werden. Aus diesem Grund zählen sie heute zu den Standardmethoden in Industrie, Produktion, Dienstleistung, Gesundheitswesen und Verwaltung.

Die 7 Qualitätswerkzeuge helfen Unternehmen dabei,

• Fehlerquellen zu erkennen,
• Prozesse zu optimieren,
• Ausschuss zu reduzieren,
• Kundenzufriedenheit zu erhöhen,
• Qualitätskosten zu senken und
• kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KVP) zu unterstützen.

Die Bedeutung der Q7 im Qualitätsmanagement

Qualitätsprobleme entstehen häufig nicht durch einzelne Fehler, sondern durch eine Vielzahl kleiner Ursachen innerhalb eines Prozesses. Die Herausforderung besteht darin, diese Ursachen sichtbar zu machen und die wichtigsten Einflussfaktoren zu identifizieren.

Genau hier setzen die 7 Qualitätswerkzeuge an. Sie ermöglichen eine strukturierte Datenerfassung und Visualisierung von Zusammenhängen, wodurch fundierte Entscheidungen getroffen werden können.

Die Methoden werden häufig im Rahmen von:

• Qualitätsmanagement nach ISO 9001
• Lean Management
• Six Sigma
• Total Quality Management (TQM)
• Kaizen
• KVP-Projekten

eingesetzt. Mit den Q7 stehen hervorragende und bewährte Mittel zur Verfügung, um „Meinungen“ von „Fakten“ zu trennen. Somit kann sicher gestellt werden, dass sich Analysen und Auswertungen letztendlich auch immer auf überprüfbare Fakten stützen und nicht subjektive Eindrücke.

Die 7 Qualitätswerkzeuge im Überblick

Die klassischen Q7 umfassen:

1. Fehlersammelliste (Check Sheet)
2. Histogramm
3. Pareto-Diagramm
4. Ursache-Wirkungs-Diagramm (Ishikawa-Diagramm)
5. Korrelationsdiagramm
6. Regelkarte (Control Chart)
7. Flussdiagramm

Jedes Werkzeug erfüllt einen spezifischen Zweck innerhalb der Qualitätsanalyse.
Nachfolgend eine kurze Beschreibung der 7 Qualitätswerkzeuge.

Fehlersammelliste (auch Datensammelblatt genannt)

In der einfachsten Variante ist die Fehlersammelliste (Datensammelblatt) ein Stück Papier mit handschriftlichen Aufzeichnungen zur systematischen Erfassung und Darstellung von unterschiedlichen Fehlerschwerpunkten.

Vorteile der Fehlersammelliste:

• Erleichtert die strukturierte Datenerfassung

• Erkennt Fehlerhäufigkeiten oder Muster

Histogramm

Die Daten werden geordnet nach der entsprechenden Häufigkeit des beispielsweise zeitlichen Auftretens. Ein Histogramm (Balkendiagramm) ist die graphische Darstellung der Häufigkeitsverteilung einer Menge von Daten, welche zusammengefasst wurden.Die Darstellung hilft, Einzelergebnisse in eine Gruppe gleicher Ergebnisse einzuordnen, oder den Bereich zu bestimmen, in dem ein einzelnes Ereignis erwartet wird. Wichtige Erweiterungen des Histogramms sind Mittelwert und Streuung.Das Histogramm bildet die Grundlage weiterer Methoden wie eine darübergelegte Glockenkurve; die Normallverteilung.

Vorteile des Histograms:

• Zeigt die Verteilung von Daten (z. B. Prozesszeiten, Fehlergrößen)

• Hilft, Normalverteilung oder Ausreißer zu erkennen

Pareto

Das Qualitätswerkzeug Pareto-Darstellung ist ein Säulendiagramm zur grafischen Darstellung der Problemursachen. Hiermit ist eine Ordnung der Einflüsse nach deren Bedeutung möglich.
Durch das Pareto-Diagramm können die wichtigen von den unwichtigen Ereignissen getrennt werden.
Weitere Bezeichnungen sind die 80-20 Verteilung, oder ABC Analyse. Hierdurch können die Hauptursachen besser erkannt und effektiv bearbeitet werden.

Vorteile der Pareto-Darstellung:

• Zeigt, welche wenigen Ursachen für die meisten Probleme verantwortlich sind

• Hilft bei der Priorisierung von Maßnahmen

Ursache – Wirkungs – Diagramm, Ishikawa – Diagramm, oder Fishbone

Durch Kombination der 5M (Mensch, Maschine, Mitwelt, Methode, Material) oder 7M (Messung, Management) können die Ursachen zur Problementstehung klassifiziert und analysiert werden. Es wird deutlich, ob Probleme bzw. die Fehler mehrere Ursachen haben können, welche häufig miteinander in Verbindung stehen.

Vorteile des Ishikawa-Diagramms:

• Identifiziert systematisch mögliche Ursachen für ein Problem

• Fördert Teamdiskussion und Ursachenanalyse

Stratifikation

Das Trennen und Schichten von Daten aus unterschiedlichen Quellen. Es werden verschiedene Daten gesammelt um dann anhand von Tatsachen behandelt zu werden. Hierdurch sollen Ursachen identifiziert werden und Verbesserungsmaßnahmen können gesteuert werden.
In vielen Darstellungen wird anstelle der Stratifikation die Methode Brainstorming genannt. Brainstorming ist eine grundsätzliche Einstiegsmethode, um mit einer Gruppe von Personen mögliche Problemursachen zu suchen.

Vorteile der Stratifikation:

• Macht Prozesse visuell nachvollziehbar

• Erleichtert das Erkennen von Schwachstellen oder Engpässen

Korrelationsdiagramm (Streudiagramm)

Dies ist die grafische Darstellung eines Zusammenhangs zwischen zwei Messgrößen. Hierdurch können sich Zusammenhänge, Gesetzmäßigkeiten und Tendenzen ablesen lassen.

Vorteile des Streudiagramms:

• Zeigt Zusammenhänge (Korrelationen) zwischen zwei Variablen

• Unterstützt Hypothesenbildung z. B. „Je höher Temperatur, desto mehr Fehler?“

Regelkarte, Qualitätsregelkarte

Ein einfaches Qualitätswerkzeug um sicherzustellen, ob beispielsweise ein Prozess innerhalb der Toleranzgrenzen arbeitet. Anhand der Regelkarte können die Ergebnisse grafisch dargestellt werden. Weiterhin eignet sich dieses Werkzeug hervorragend, um die Anforderungen Der Norm aus Kapitel 8.1 „beherrschte Bedingungen“ zu erläutern. Hierzu in einer der nächten Ausgaben mehr.

Vorteile der Regelkarte:

• Überwacht Prozesse statistisch über die Zeit

• Erkennt frühzeitig Abweichungen und instabile Prozesse